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发布时间：23-02-10
一、干粉砂浆生产线分类 通常分为简易型、半自动型、全自动型三种：
1. 简易型 - 构成：主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。 - 特点：投资少，见效快，但产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。
2. 半自动型 - 构成：主要由无重力混合机（带飞刀）、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。 - 特点：投资比简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好，适合大部分投资人士选购。
3. 全自动型 - 构成：主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。在商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。 - 特点：投资大，一步到位，投资风险大，但回报率也高，适合建在墙体保温基础较好的大中型城市。
二、干粉砂浆生产线主要设备和工作原理
1. 混合设备 - 常见的如无重力混合机，其混合速度相当快，一般情况下8分钟即混合均匀，产能非常高。其工作原理是一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转，将物料按一定角度抛向空间层面，粒子在空间流动层产生瞬间失重，离心力和重力相互抵消（失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响），相互混入对方区域内，在中间层面形成一个流态化的失重区，主轴周围形成旋转涡流。底部形成一个物料平移流动层，物料在底部沿轴、轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下，呈三维复合运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀混合目的。
2. 输送提升设备 - 斗式提升机：用于提升物料到一定高度。
3. 储存设备 - 原料仓：其上设上下料位计，控制上料装置的启停，保证有充足的物料能连续的供给加料设备。 - 成品仓：储存混合好的干粉砂浆成品。
4. 称量配料设备 - 由称重传感器，接线盒，仪表三部分组成。 - 加料装置： 一般流动特性较好的物料用规格较大的螺旋给料机作为快速加料；规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。
5. 包装设备 - 包装机：在包装机后部工序增加皮带输送机，可直接将成品输送到成品区域或者卡车。
6. 除尘设备 - 整个生产过程中最容易出现粉尘的地方在斗提机入口、包装机出口处等，这些粉尘需要袋式除尘器来解决。除尘器技术参数示例（部分型号）： |规格型号|过滤面积（m²）|尘埃浓度（g/m³）|过滤风量（m³）|阻力（H20mm）|效率（%）| | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | |MC24 - II|18| <15|2160 - 4320|120 - 150|99.5| |MC48 - II|36| <15|4320 - 8640|120 - 150|99.5|
三、干粉砂浆生产线布局类型
1. 积木式生产设备 - 是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低，工艺合理。也需配置自动计量，电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。
2. 塔楼式生产设备 - 各系统按职能由上至下排布，依次是原料储存系统、计量配料系统、犁刀式混合机、散装和包装系统。 - 优点：原料流通环节少，物流均在密封的通道里流通，因此能耗低、生产效率高、原料浪费少、无粉尘污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的结构，生产线占地面积是平面式生产线的1/3。 - 缺点：建筑高度大、钢结构投资大等。
3. 平面式生产设备 - 项目占地面积约为8000 - 10000㎡（12 - 15亩），主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。同时如果场地限制，7.5亩即可。 - 特点是投资相对较小，高度低，易于安装与维修。但占地面积相对较大，物料经过反复提升输送，能耗高、不易清理。
四、干粉砂浆生产线市场情况与部分厂家信息
市场上有众多生产干粉砂浆生产线设备的厂家以及对应的各种价格、配置的设备等。
如： 1. 河南硕冠机械设备有限公司有年产50万吨、30万吨、20万吨、10万吨等不同规模的干混砂浆搅拌站或生产线等，有专业技术工程师，生产面积平方米，产品出口至国家和地区。
五、干粉砂浆生产线注意事项和发展趋势
1. 注意事项 - 在环保要求下，粉尘处理是关键，要选择合适的除尘器保证粉尘排放达标。 - 精确的计量配料系统是保证产品质量的重要环节。 - 设备的维护保养对于确保生产效率和设备寿命很重要，特别是一些关键部件如混合机、提升机、传感器等。
2. 发展趋势 - 智能化：中央电脑控制系统操作更精准、灵活，模块式结构便于扩展和维护。 - 环保化：更加注重粉尘等污染物的治理和生产过程的环保性。 - 大型化和多样化：满足不同规模生产和多种干粉砂浆品类生产需求。
